公司的主营业务为重型钢结构、轻型钢结构、钢网架、钢桁架、非标设备等钢结构制品的制造和加工，装配式钢结构建筑配套的PC构件和轻质高强新型内、外墙板的制造和加工，为客户提供屋顶分布式光伏电站、工业钢结构建筑、装配式钢结构建筑研发、设计、加工、安装一体化解决方案。公司是国家级高新技术企业，拥有江苏省企业技术中心、江苏省工程研究中心，与中国矿业大合设立了江苏省企业研究生工作站，具备中国钢结构制造企业特级、轻型钢结构工程设计专项甲级、建筑工程施工总承包壹级等资质。

　　公司在技术和研发方面成果斐然，目前已获得“中煤嵌入式钢结构装配住宅技术”等两项科技成果并被评为国内领先，公司与江苏携创新能源科技有限公司共同申报的“钢结构屋顶结构型防水光伏建筑一体化应用技术”，该技术创新使用光伏方阵与钢结构屋顶结合取代原有屋顶，形成平面、曲面、异型屋盖等多种技术体系，经中国建筑金属结构协会组织专家评定为“达到国际先进水平”。已获得“嵌入式钢结构装配住宅外墙板安装结构”等18项发明专利，获得“预制墙板结构”等63项实用新型专利，“大跨度钢结构载荷推演系统”等11项软件著作权，“超大跨度网架拱棚储料仓施工工艺”等3项境外发明专利。公司以自主知识产权技术为基础，结合市场需求，开发了“嵌入式钢结构装配式建筑技术体系”等八大技术体系，形成了“多高层钢结构装配式建筑”等八大核心产品，构建了公司独有的技术优势。

　　公司产品包括大跨度空间钢结构、重型钢结构和轻型钢结构、屋顶分布式光伏电站和移动式光伏电站等类型。下游应用覆盖电力、石油化工、公共建筑、煤炭、钢铁和水泥等多个行业和领域，如仓储穹顶、大型厂房、石化设备支架、高层公共建筑，能够满足客户多元化需求。公司通过项目承揽开拓业务，收入来源是产品销售及服务。二、经营情况回顾

　　报告期内，公司主动应对日趋激烈的市场竞争环境、积极利用成功登陆资本市场的契机，进一步加强管理、拓展业务，认真贯彻落实年度经营计划目标。2023年实现营业收入1,004,358,546.49元，同比增长2.03%，实现归属于上市公司股东的净利润40,121,355.16元，同比降低19.25%。截至报告期末，公司资产总额为1,593,006,962.87元，同比增长10.31%，归属于上市公司股东的净资产为722,681,610.39元，同比增长28.43%。

　　标，坚决完成指标任务；围绕完善内控机制，提升管理能力这条主线；突出三个重点：重点做好募投项目的实施，重点做好市场开发、保证全年任务相对均衡，重点做好项目结算和工程款回收工作。

　　公司基于发展战略规划，聚焦主营业务和相关业务，进一步加强对子公司业务开展、资金使用、对外投资、对外担保等重大事项的管控。从人员、业务、流程、权限等多方面进行了进一步的梳理和完善，使公司管理更加流畅和高效。

　　报告期内，公司认真分析国内外经济形势，瞄准电力、化工、新能源等细分市场，组织专业营销团队，成立区域营销机构，制定竞争策略，积极主动去拼市场、抢市场，按照新思路、新办法进行多层次、度的市场开发，取得了一定效果。BIPV业务的EPC总成包项目实现了从0到1的突破，全年销售完成近10MW装机容量。

　　公司建立健全动态监控制度和实施办法，对成本和主要经营要素进行适时监控，及时了解公司各要素的管控情况，并根据具体情况灵活调整工作思路，使公司管理层次更明确、力度更大、效率更高。

　　报告期内，公司结合自身主营业务市场开展情况和产能释放情况，综合研判行业发展现状和未来趋势，基于审慎合理使用募集资金的原则，合理推进募投项目建设。

　　培养、引进高层次人才，打造高质量管理和专业技术团队是我们的战略任务。公司召开了人才大会，出台了有关人才引进、选拔、培养的相关政策，着力打造重视人才、尊重人才、培养人才的浓厚氛围；强化内部员工培训和技术交流，制定培训计划，增加培训内容，全面实现培训的系统化、标准化和专业化。

　　对长期不能完成结算和回款的项目，公司进行了全面梳理和持续跟进，坚持主管领导挂帅，定目标、定办法、定任务、责任到人、考核到人，回款难度较大的个别项目采用法律手段进行清欠。截止报告期末，公司的结算和回款工作推进较为顺利，一定程度上改善了经营性现金流。

　　加大研发投入为技术创新提供充足保障，出台了新的激励政策，提高技术人员研究新技术、新工艺、新材料的积极性，组织研发人员参加集体性学习和参观，邀请行业专家进行技术交流，建立跨行业科研平台，主动形成以企业为中心、以需求为导向、与行业前沿相结合的研发创新系统，鼓励研发人员大胆创新和实践，完成了多项研究成果。

　　钢结构行业是绿色、环保、可持续发展的新兴产业。钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、环境污染少及可塑性强等综合优点，其应用领域非常广泛，可以应用于诸如工业厂房、高层及超高层建筑、民用住宅、大型公共建筑、航站楼、火电主厂房及锅炉刚架、公路铁路桥梁和海洋石油平台等很多领域。

　　钢结构行业分类没有统一的划分标准。根据产品属性划分，钢结构一般分为轻型钢结构、重型钢结构和大跨度空间钢结构。在重型钢结构中又可以细分为高层重钢结构、电力钢结构、桥梁钢结构、海洋石油钢结构等。

　　根据产品生产技术的先进性、制造工艺的难易程度、竞争程度来划分，钢结构产品可划分为高端产品和中、低端产品。高端产品应用领域包括高层重钢结构、大跨度空间钢结构、电力钢结构、桥梁钢结构、海洋石油钢结构等。

　　高端产品具有如下特点：①产品大部分属于非标产品，技术参数一般根据实际应用环境与情况而定，需要生产商有较高的产品设计能力、详图深化设计能力；②产品精度要求高、加工难度大，制造工艺较为复杂，产品质量控制要求严格；③技术附加值高，产品毛利率相对较高；④能够从事高端钢结构产品生产的企业较少，市场竞争很大程度上取决于企业的专业技术与资金实力、规模、产品品质与品牌。

　　中、低端产品应用领域主要指轻钢结构，中、低端产品主要具有如下特点：①对产品设计及详图深化设计能力要求不高；②产品生产精度要求低、难度小，生产工艺较简单；③产品毛利率相对较低；④生产厂家数量众多，市场竞争激烈。

　　我国钢结构行业经历了从节约使用到大力推广的发展历程。新中国成立初期，我国的钢结构的研究和应用缓慢起步。由于此阶段钢材短缺，需要节约使用，一定程度上限制了我国钢结构行业的发展。改革开放后，在以经济建设为中心的背景下，我国钢材产量稳步提升，并且自2000年起稳居世界第一。建设部于1997年发布了《1996-2010年建筑技术政策》，政策提出，要合理使用钢材，推广和发展钢结构。进入21世纪后，随着我国钢材产量的快速增加，我国开始大力推广使用钢结构。《“十一五”期间我国钢结构行业形势和发展对策》提出：“我国在‘十一五’期间继续坚持鼓励发展钢结构的政策，推广和扩大钢结构的应用”。《建筑业发展“十二五”规划》提出：“HRB400以上钢筋用量达到总用量45%，钢结构工程比例增加。”。《建筑业发展“十三五”规划》提出：“推动装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构”“大力发展钢结构建筑，引导新建公共建筑优先采用钢结构，积极稳妥推广钢结构住宅。”《“十四五”建筑业发展规划》提出：“大力推广应用装配式建筑，积极推进高品质钢结构住宅建设，鼓励学校、医院等公共建筑优先采用钢结构。”大力推广钢结构不仅对生态文明建设、绿色发展具有重要意义，并且对于供给侧结构性改革、促进工业化转型具有积极作用。

　　在发达国家，钢结构产业发展较早。世界第一栋高层钢结构房屋于1885年建成；轻型钢结构房屋出现于20世纪初；20世纪50年代出现了工业化程度较高的钢结构住宅；20世纪60年始了大规模的住宅建筑工业化。经过了一百余年的发展，在发达国家，钢结构行业已经发展成熟，目前建筑钢结构用钢量平均占钢产量约30%以上。

　　近年来，国家统筹规划，不断加大对新型基础设施建设的支持力度，钢结构应用领域愈加广泛，加工企业业务量连年增长，生产和经营规模不断扩大。中国钢结构协会发展蓝皮书介绍，2022年，调研钢结构加工企业生产总值3577.14亿元，同比增长约4.0%。总体来看，各省市钢结构加工企业呈稳定发展态势，全年产值排前五的省市依次为:浙江、江苏、山东、安徽和湖北。浙江省全年钢结构产值为449.72亿元，居首位，占全国调研总量的12.6%;其他四个省份全年钢结构产值分别为383.53亿元、351.82亿元、342.53亿元和308.11亿元，对应占比分别为10.7%、9.8%、9.6%和8.6%。前五个省份的钢结构总产值1835.71亿元，占调研总量的半数以上，约为51.3%。全国钢结构产值超过百亿元的省市共11个,排名前五的省市外，还有广东、上海、河北、天津、北京和河南，与上年完全相同。上述11个省钢结构总产值占全国钢结构总产值的82.5%。行业的产值集中度有所提升。

　　近年来，虽然全国钢产量、建筑钢结构用钢量、建筑钢结构用钢量占全国钢产量比例呈现不断增长的态势，但相比于发达国家，我国钢结构建筑用钢量占钢产量比例仍然较低，具有较大的市场增长空间。

　　装配式建筑是指由预制部件在工地装配而成的建筑，预制混凝土结构（PC）、钢结构（PS）、木结构是装配式建筑的三大主要形式。

　　2021年10月，中央办公厅、国务院办公厅印发了《关于推动城乡建设绿色发展的意见》(中办

　　发[2021]37号)，实施建筑领域碳达峰、碳中和行动。明确要“大力发展装配式建筑，重点推动钢结构装配式住宅建设，不断提升构件标准化水平，推动形成完整产业链，推动智能建造和建筑工业化协同发展。”同时要“加强建筑材料循环利用，开展绿色建筑、节约型机关、绿色学校、绿色医院创建行动。开展绿色建造示范工程创建行动，推广绿色化、工业化、信息化、集约化、产业化建造方式加强技术创新和集成，利用新技术实现精细化设计和施工。规范绿色建筑设计、施工、运行、管理，鼓励建设绿色农房。大力推广超低能耗、近零能耗建筑，发展零碳建筑。实施绿色建筑统一标识制度鼓励智能光伏与绿色建筑融合创新发展。加快推行工程总承包，推广全过程工程咨询，推进民用建筑工程建筑师负责制。加快推进工程造价改革。改革建筑劳动用工制度，大力发展专业作业企业，推动传统建筑业转型升级”。

　　与发达国家相比，我国装配式建筑渗透率较低，装配式市场空间广阔。工业化程度高的发达国家均开发出各类装配式建筑专用体系，如英国L板体系、法国预应力装配框架体系、德国预制空心模板墙体系、美国预制装配停车楼体系、日本多层装配式集合住宅体系等。代表国家如美国、日本、法国、新加坡等2017年装配式建筑渗透率均达到或超过70%，对比我国2017年渗透率仅8.4%，我国装配化建筑渗透率差距较大。

　　根据住建部发布的对装配式建筑行业制定的中长期发展目标，2025年我国装配式建筑面积占比逐步提升至30%。《“十四五”建筑业发展规划》指出：构建装配式建筑标准化设计和生产体系，推动生产和施工智能化升级，扩大标准化构件和部品部件使用规模，提高装配式建筑综合效益。国家政策大力支持装配式建筑发展，我国装配式建筑市场提升空间巨大。三、未来展望

　　2023年，国内基础设施投资增速预计为6%，形成更多实物工作量，拉动钢结构需求增加。尤其是轨道交通、桥梁工程、机场设施等领域，对钢结构的需求量较大。据尚普咨询集团数据显示，2023年全国轨道交通投资预计达到1.2万亿元，同比增长9.1%；全国新增桥梁工程投资预计达到1.4万亿元，同比增长7.7%；全国机场设施投资预计达到0.9万亿元，同比增长12.5%。此外，随着人们对生活品质的提。

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